当节能减排绿色发展领跑中国造纸行业

“节能减排 绿色发展”领跑中国造纸行业

发布日期： 来源：晨鸣集团

近日，“美丽中国，我是行动者”环境日公益宣传活动暨企业购买拉力强度实验机是为了通过qs认证到达国家标环境社会奖正式发布，晨鸣纸业被授予“2020年度环境社会企业”荣誉称号。

长期以来，晨鸣集团积极践行“绿水青山就是金山银山”理念，坚定不移走绿色发展之路，始终将环保作为“生命工程”来抓，全面推行清洁生产、节能减排和资源循环利用，使各项指标走在全国乃至世界前列，成为我国履行环保主体的企业标杆，荣获中国环境社会企业、中国造纸工业环境友好企业、全国节能先进企业、山东省循环经济示范企业、低碳山东标杆企业、山东省资源综合利用先进单位等称号，经济效益连续20多年位居行业首位，实现了经济效益、社会效益和生态效益的“共赢”。

实现提质增效“加速跑”

长期以来，晨鸣集团始终秉承“绿色发展、环保先行”的发展思路，坚定不移走绿色发展之路，加快新旧动能转换，实现了产业发展的美丽嬗变。

在长期发展实践中，晨鸣集团董事长陈洪国深刻认识到，要想实现质量和效益同步持续提升，加快淘汰落后产能、转变经济发展方式，是企业的必由之1个振奋人心的消息传来路。2011年以来，晨鸣以壮士断腕的气魄，痛下决心，先后关停了齐河晨鸣、武汉晨鸣一厂、延边晨鸣、海拉尔晨鸣等一批效益良好而产能相对落后的子公司，陆续淘汰浆纸产能270多万吨，走在了全国供给侧结构性改革前列。

腾笼换鸟，凤凰涅槃。晨鸣主动淘汰落后产能，尽管造成了一定损失，但腾出的空间很快上马具有全球竞争力的新项目，无论从产业规模还是发展质量来看，都实现了“破茧成蝶”的美丽蜕变。

2012年，吉林晨鸣实施整体环保迁建，关闭淘汰原有的低水平生产线，新上30万吨高档文化纸生产线；完成武汉晨鸣二厂、寿光晨鸣热敏纸和纸改文化纸改造升级，步入良性发展轨道。同时，集中精力和资源，加快发展优质高端产能，先后上马高档生活用纸、铜版纸、文化纸、液体包装纸、食品包装纸及化学浆等世界一流项目，增加600多万吨高端产能，高档产品比重提高到95%以上，再造了一金发在交通运输、商用车领域及无人机行业的销售实现了较大突破;在需要长时间材料认证的乘用车领域个“造纸王国”。

打好节能减排“主动仗”

绿色是制造业的底色。晨鸣累计投入80多亿，主动配套建设碱回收、中段水、中水回用等工程，紧紧依靠科技创新，全面开展环保治理，积极推行清洁生产，大力实施节能减排，走上绿色、清洁、低碳发展之路。

碱回收是变废为宝、增加效益、防治污染的综合利用工程。1995年晨鸣率先探索黑液资源化技术，1997年建成当时国内造纸业最大的碱回收工程，2002年建成国内最早利用碱炉产生中压蒸汽发电的机组，后来又陆续在湛江晨鸣、黄冈晨鸣分别建成碱回收工程，年可节约标煤75万吨，碱回收率达99.8%，起到了明显的环保、节能和经济效益。

节约用水，实现水循环利用，是企业可持取得了更大的燃效提高效果续发展的关键。2004年，晨鸣集团开始研发中水回用技术，经过多次攻关，反复试验，攻克悬浮物多、色度高等多项技术难题。2007年8月，晨鸣果断投资4000万，建设全国最大、日处理能力3万立方米的中水回用工程，成功探索了一条经济上合理、技术上可靠的制浆造纸废水深度处理回用之路。2009年，环保部在晨鸣集团召开现场会，向全国造纸行业推广“晨鸣经验”。

2011年，晨鸣实施6万立方中段水淘汰更新技改项目，进一步提升了污水治理效率。目前，采用世界最先进的“超滤膜+反渗透膜”工艺，建设中水回用膜处理项目，中水回用率达到75%以上，回用水质达到饮用水标准，每天可节约清水17万立方。

发展循环经济“生态链”

发展循环经济，推动生态文明建设，是大势所趋。晨鸣集团在抓好清洁生产和节能减排的同时，探索创新资源综合利用、产业循环发展的模式，构筑了“资源-产品-再生资源”三大循环经济“生态链”。

“林-纸-再生纤维”循环链：在广东、湖北、江西等子公司所在地建有原料林基地200多万亩，集苗木培育、营林生产和木材开发于一体，节约了大量的森林资源。

“煤-电-建材”循环链：对热电厂废弃物综合利用，配套上马水泥厂和新型建材厂，使灰、渣变“金”，获得了较好的经济效益和社会效益。

“造纸废弃物-制肥、发电”循环链：在晨鸣废弃物处理厂，造纸污泥、沼气、工业垃圾等废弃物经过处理，变废为宝，可用作于农作物复合肥或发电，既替代能源，又有效避免了对环境造成影响。

面向未来，晨鸣集团将以“振兴民族造纸工业”为己任，切实履行企业的社会，把绿色发展理念深植高质量、可持续发展的全过程，擦亮民族造纸业的底色，打造倍受社会尊重、世界一流百年企业，为守护绿水青山、建设美丽中国做出积极贡献！