整理剂厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
整理剂厂家
热门搜索:
产品介绍
当前位置:首页 > 产品介绍

单组分湿固化聚氨酯涂料的涂装工艺平板压平机轴承球编织套管换热管Frc

发布时间:2023-11-30 00:41:14 阅读: 来源:整理剂厂家
单组分湿固化聚氨酯涂料的涂装工艺平板压平机轴承球编织套管换热管Frc

单组分湿固化聚氨酯涂料的涂装工艺

单组分湿固化聚氨酯涂料的涂装工艺

2018年11月30日

单组分湿固化聚氨酯涂料的涂装工艺

房 力,李俊霞 ( 河北石家庄正元化工公司,河北石家庄,050051)

李敏风 ( 中国涂料工业协会专家委员会,北京 100079)

0 引言

冷排装置是化工厂的关键设备,由并排分列的碳钢管组成,管壁厚 4~8 mm,管径 8~12 mm。钢管内通H2S、SO2、NO2 等混合气体;外侧温度 150~170℃ ;一年365 d 需不停喷洒循环水进行冷却;水中添加有防污、防藻类等试剂,腐蚀环境恶劣。若冷排装置外侧不喷涂防腐涂料,价值35 万元的设备不到1 a 就会因管壁腐蚀穿孔而报废,经济损失较大中国涂料。2008年起,正元化工公司技术开发部经多方咨询,先后采用了3 种配套涂层:第1 种,无机硅酸锌底漆80 μm 和耐200℃高温有机硅漆 50 μm,总膜厚130 μm,1 年之内起黄豆状涂层脱落;第2 种,酚醛环氧底漆70 μm 和酚醛环氧面漆 80 μm,总膜厚150 μm,2 年之内涂层状态较好,但气温低于0℃施工的涂层脱落严重;第3 种,单组分湿固化聚氨酯底漆 40 μm、单组分湿固化聚氨酯面漆 55 μm 和单组分湿固化聚氨酯面漆 55 μm,总膜厚150 μm,3 年后,涂层完准系统整,无剥落、锈蚀、起泡等状况,清洗后光亮如新。根据上述结果:2010 年本公司选用美国“SWD”公司的单组分湿固化聚氨酯涂料涂覆了十几个冷排装置。该单组分湿固化聚氨酯涂料(下称MCPu)不仅具有优异的防腐性,而且固含量高,VOC(挥发性有机化合物)含量低;施工十分方便,可喷涂,也可刷涂。本文介绍MCPu 的涂装工艺。

1 MCPu 的涂装工艺

MCPu 的主要成分是高性能的聚脲- 聚氨酯树脂,其有独特的成膜机理:

R—NCO+H2 → R—NH2+CO2

R—NCO+R—NH2 →聚脲

在上述反应中有一个吸收水分和释放CO2 的过程,由此可说明MCPu 的涂装施工是决定涂层质量的关键。为此,我们针对冷排装置的腐蚀特点和MCPu的优异性能,采用了以下几方面的涂装工艺。

1.1 表面处理

第1 步,去油:冷排装置在制作过程中,钢材表面难免沾上油污,需用安全性高、毒性小的200# 溶剂汽油(松香水)擦抹去除。

第2 步,喷砂:MCPu 是低表面处理涂料,但对新制造的冷排装置,由于所可以大大提高力学性能处环境恶劣,还是需进行喷砂处理,以保证附着力。喷砂处理后,表面状位移速度调理范围:0.01⑸00mm/min,位移速率控制精度:速率≥1mm/min时态达到2 个质量等级:除锈等级:ISO Sa 2.5 级,平均粗糙度 Rz :ISO 8503 Rz=45~65 μm(设为规定膜厚的1/3)。

喷砂的技术条件:

喷砂机类型:压送式喷砂机;压缩空气:安装油水分离器,无油,无水;喷砂压力:0.55~0.65 MPa ;磨料:混合铜矿砂(0.8~3.0 mm),循环使用2 次;喷嘴:材质,碳化钨;结构,“文丘里”;孔径,0.8~1.0 cm。

第3 步,吹灰:用干燥、洁净的压缩空气吹尽灰尘等污物。

1.2 喷涂

MCPu 的性能指标是喷涂的技术依据,见表1。

预涂:冷却装置挂锁中的电焊缝和切割边等,由于受热应力的影响,特别容易锈蚀,对这些部位进行预涂是涂装工艺的关键。预涂只能采用刷涂,不能采用辊涂。MCPu 中可加入专用稀释剂,比例应不超过5%。

涂装方法:虽然MCPu 适应于刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂,但由于冷却装置结构复杂,仅北京市就有100多家管径较小,为节省涂料,应采用刷涂,涂层的流平性较好。同样在充分搅拌的前提下,稀释率小于5%。采用刷涂还有一个目的是为了严格控制膜厚。因为MCPu 底漆的黏度较低,具有良好的渗透性,MCPu 膜厚过高,CO2 难以挥发,易使涂层起泡。在MCPu 的施工过程中,应杜绝水分的进入。开罐后的涂料不能搁置过夜,以免影响漆膜质量。另外,在不同的温湿度条件下,严格掌控好涂装间隔时间(见表1塑钢窗),以保证涂层的附着力。

干燥、固化:MCPu 涂层可采用自干固化,无须加热烘烤。

对环境条件的要求:MCPu 可在0℃以下的低温和相对湿度大于95% 的环境条件下施工,但必须切实做好露点管理工作。施工时,钢材(基体)表面温度必须大于露点温度3℃。

单组分湿固化聚氨酯涂料的固化速度取决于温度和相对湿度。若气温过高,固化速度过快,涂层易结皮,影响层间附着力及涂层质量。

2 冷排装置涂层的维修

在冷排装置的使用过程中会发生机械损伤。为保证安全,停用维修后,采用高压水冲去表面污垢,晾干后,去除损坏部位松动的旧漆膜和锈斑;裸露的钢材需打磨至ISO 8501 St 2 级,允许保留牢固的旧涂层和部分轻微锈斑。

刷涂时,在纸板机打磨部位先刷涂1 道MCPu 底漆。其余MCPu 旧涂层作打毛处理后,喷涂1 道MCPu 面漆,直至达到规定膜厚。

MCPu 涂料是良好的低表面处理涂料,与旧涂层的附着力优异,节能、降耗效果十分明显。

yule.9660108.cn
jx.8331586.cn
nongye.4912515.cn
nongye.9960489.cn